常州車間廢氣處理PP廢氣塔處理方案
適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體


造粒廠有機(jī)廢氣處理

造成有機(jī)廢氣主要包括：制粒生產(chǎn)車間等。

有機(jī)廢氣成份主要包括：丁二烯、硫化氫等。

廢氣處理加工工藝有：二級(jí)噴淋裝置、UV光氧催化催化裝置。
活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施



臭氣首在風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用下進(jìn)入生物濾池，首先經(jīng)噴淋水洗段去除顆粒物和調(diào)溫調(diào)濕，然后經(jīng)過氣體分布器進(jìn)入生物濾床。生物濾床中填充了有生物活性的介質(zhì)（生物填料），如炭質(zhì)填料等。當(dāng)臭氣進(jìn)入床時(shí)，臭氣中的污染物從氣相主體擴(kuò)散到介質(zhì)外層的水膜而被介質(zhì)吸收，同時(shí)氧氣也由氣相進(jìn)入水膜，終介質(zhì)表面所附的微生物消耗氧氣而把污染物分解和轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和無機(jī)鹽類，通過排氣口就地排放。微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)則由介質(zhì)自身供給。


塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備，對(duì)于制粒廢氣特點(diǎn)，示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對(duì)塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理，以避免持續(xù)高溫減少?gòu)?qiáng)氧催化反應(yīng)率，粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。

在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩，搜集制粒有機(jī)廢氣，離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級(jí)濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐，經(jīng)減溫除灰后，進(jìn)到多級(jí)別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐，終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。




但對(duì)有機(jī)廢氣凈化方式簡(jiǎn)易介紹如下：
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走，以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點(diǎn)下列，使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平，可是其功濃度值小于比較低時(shí)，需采用深層冷藏，這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中，冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法： 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉(cāng)，直接與火苗觸碰點(diǎn)燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點(diǎn)燃溶解。這種方法使用方便，管理方法非常容易，但耗品比較多，解決氣溫高，具有一定的危險(xiǎn)因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法：在催化機(jī)理下，使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳，做到整治的效果。缺陷：金屬催化劑易中毒了，投資成本高；
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運(yùn)用特殊紫外光波長(zhǎng)，將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開，切斷其高分子鏈，與此同時(shí)，根據(jù)溶解空氣中水與氧，使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基，因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑，可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率，以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理，能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)?？墒谴朔椒ㄐ枰L(zhǎng)期的反應(yīng)速度，處理能力比較低。


伸縮吸附設(shè)備
使用多孔結(jié)構(gòu)固態(tài)化學(xué)物質(zhì)解決液體混合物質(zhì)時(shí)，液體里的某一成分或某些組分可被吸表層并濃集基上，這種現(xiàn)象稱之為吸咐。吸咐處理廢氣時(shí)，吸咐對(duì)象是氣態(tài)污染物，液固吸咐。被吸咐氣體成分稱之為吸附質(zhì)，微孔固態(tài)化學(xué)物質(zhì)稱之為吸收劑。

固態(tài)表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被粘附的吸附質(zhì)可以從吸收劑表層擺脫，此現(xiàn)附。但當(dāng)吸咐開展一段時(shí)間后，因?yàn)楸砻嫖劫|(zhì)濃集，使之吸附作用大幅度下降而吸咐過濾的規(guī)定，這時(shí)必須采用一定的對(duì)策使吸收劑上已經(jīng)吸咐的吸附質(zhì)吸附，以協(xié)的吸附作用，這一過程稱之為吸收劑的再造。所以在具體吸咐施工中，就是運(yùn)用吸咐一再造一再粘附的轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)去掉有機(jī)廢氣中污染物并收回有機(jī)廢氣中有用組分。

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域


造粒廠有機(jī)廢氣處理

造成有機(jī)廢氣主要包括：制粒生產(chǎn)車間等。

有機(jī)廢氣成份主要包括：丁二烯、硫化氫等。

廢氣處理加工工藝有：二級(jí)噴淋裝置、UV光氧催化催化裝置。


VOCs廢氣處理設(shè)備管理堅(jiān)持的五項(xiàng)原則的后三項(xiàng)是：

③修理、改造與更新相結(jié)合是**企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術(shù)進(jìn)步，企業(yè)必須建立改造、 自我發(fā)展的廢氣處理設(shè)備更新改造的運(yùn)行機(jī)制，依靠技術(shù)進(jìn)步，采用高新技術(shù)，多方籌集資金改造更新舊VOCs廢氣處理設(shè)備。以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為手段和依據(jù)，進(jìn)行廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。當(dāng)前，在修理中強(qiáng)調(diào)與重視技術(shù)改造，VOCs廢氣處理設(shè)備，實(shí)行修改結(jié)合尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。

④管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)*到一線工人全部參加 的組織體系，實(shí)行全員管理。全員管理有利于廢氣處理設(shè)備管理的各項(xiàng)工作的廣泛開展，管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備綜合管理。

⑤技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求經(jīng)濟(jì)管理，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使VOCs廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。技術(shù)管理包括對(duì)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、規(guī)劃選型、維護(hù)修理、監(jiān)測(cè)試驗(yàn)、更新改造等技術(shù)活動(dòng)，以確保廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷**。經(jīng)濟(jì)管理不僅是折舊費(fèi)、維持費(fèi)和投資 費(fèi)的管理，更重要的是廢氣處理設(shè)備資產(chǎn)的優(yōu)化配置和有效營(yíng)運(yùn)，確保資產(chǎn)的保值增值。


生物除臭主要是利用微生物除臭，通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的。惡臭氣體不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且對(duì)人體健康具有的危害，會(huì)使神經(jīng)產(chǎn)生障礙、病變，引起慢性病、急性病。

生物除臭設(shè)備的工作原理是利用微生物生存時(shí)吸收分解有機(jī)物的工作原理來獲取養(yǎng)分。 除臭的目的是通過微生物的生物降解作用吸收和去除異味。 異味通過收集、預(yù)清洗、過濾等階段回收利用，實(shí)現(xiàn)了活性微生物過濾。 通過微生物，惡臭氣體中所含的有機(jī)成分可以發(fā)揮分解、吸收等功能，將惡臭物質(zhì)分解為二氧化碳、水等無機(jī)物質(zhì)。

惡臭氣體首入預(yù)洗裝置，預(yù)洗后去除部分氣溶膠、灰塵，防止堵塞濾床，使廢氣的濕度，能夠滿足微生物生長(zhǎng)的需要，在硫化氫濃度異常超標(biāo)的情況下，可以采用化學(xué)凈化工藝預(yù)處理吸收廢氣中的硫化氫等氣體。


工業(yè)有機(jī)廢氣處理油煙凈化器主要包含以下這些：

除塵設(shè)備：用以清除工業(yè)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、細(xì)顆粒物和煙塵等固體污染物。脫硫脫硝設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣里的等硫酸鹽，主要包括干式和濕式兩種形式。脫硝設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣里的氮氧化合物，主要包括選擇性催化還原煙氣脫硝、可選擇性非催化劑復(fù)原煙氣脫硝等形式。VOCs環(huán)保處理設(shè)備：用以清除有機(jī)廢氣（VOCs），主要包括吸附法、氧化法、氫化鋁鋰等。催化氧化油煙凈化器：運(yùn)用紫外光等燈源推動(dòng)液相污染物光催化氧化溶解，完成廢氣治理。冷疑除濕機(jī)廠家：用以清除有機(jī)廢氣的水分和環(huán)境濕度，避免發(fā)生霧霾等環(huán)境污染問題。生物濾床：運(yùn)用微生物降解有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物和二氧化氮等有害物質(zhì)，完成廢氣生物凈化。



高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時(shí)，油煙凈化器工作時(shí)產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)將油煙電離，同時(shí)使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時(shí)，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個(gè)電場(chǎng)極板層，同時(shí)撞掉一部分大顆粒油粒。電場(chǎng)極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個(gè)空間時(shí)，在百分之幾秒的時(shí)間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場(chǎng)力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長(zhǎng)短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對(duì)設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計(jì)，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動(dòng)延時(shí)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動(dòng)斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷掉主電源，避免觸電危險(xiǎn)。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時(shí)的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場(chǎng)輸出，當(dāng)其中的某電場(chǎng)因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會(huì)影響其它電場(chǎng)的正常工作，且停止工作的電場(chǎng)僅在10秒內(nèi)就會(huì)自動(dòng)復(fù)位工作，因此不會(huì)影響凈化處理效率，同時(shí)還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
常州車間廢氣處理PP廢氣塔處理方案