不銹鋼活性炭吸附脫附裝置一對一服務(wù)
造粒廠也會帶來許多有危害工業(yè)廢氣，成分主要包含：可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS，依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優(yōu)點(diǎn)，解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過濾器工業(yè)廢氣制作工藝、冷凝法、有機(jī)廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機(jī)廢氣治理等。單一制作工藝沒法作出處理無法使煙塵保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，故這個項目的工業(yè)廢氣應(yīng)選用各式各樣處理方法相結(jié)合的解決比較有效。


高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時，油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離，同時使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動延時、自動啟動、自動保護(hù)、自動復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時，設(shè)備會自動斷掉主電源，避免觸電危險。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出，當(dāng)其中的某電場因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會影響其它電場的正常工作，且停止工作的電場僅在10秒內(nèi)就會自動復(fù)位工作，因此不會影響凈化處理效率，同時還延長了設(shè)備的使用壽命。
凈化設(shè)備據(jù)不一樣的處理方法目標(biāo)(如含塵氣體、有海有害物質(zhì)、}!溫?zé)?氣、易燃易爆物品氣休等)，選擇不同的的處理方式和設(shè)備:現(xiàn)階段常 使用的慶氣凈化處理方式有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法在 部分污染物沒置策氣`} .將空氣中污染物質(zhì)收集下去，經(jīng)凈化處理 解決后排座往戶外或高處，是作為，卜操縱環(huán)境污染管用，經(jīng)常 成功的方法

光氧催化設(shè)備廢氣凈化設(shè)備特性的特性：

1、適應(yīng)能力強(qiáng)可滿足濃度較高的空氣量，可每日24鐘頭連續(xù)運(yùn)行運(yùn)作安全可靠。

2、除惡臭味：清除揮發(fā)物，的有機(jī)化合物（VOC）及各類腐臭味薄膜蒸發(fā)質(zhì)量的可達(dá)到99%之上。

3、不用預(yù)備處理：工作中工作溫度在常溫下60℃以內(nèi)，PH值在3-13中間都可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用成本低本機(jī)器設(shè)備沒有任何機(jī)械設(shè)備，姿勢沒有噪音不用專職人員管理與日常維護(hù)保養(yǎng)。

5、不用使用任何物質(zhì)只需設(shè)定，對應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)系統(tǒng)的驅(qū)動力。

6、環(huán)境保護(hù)新科技正確的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)性，可降解性惡臭氣體中有毒的東西有害物并可以達(dá)到*理想的薄膜蒸發(fā)。效果經(jīng)溶解后惡臭氣體可有效做到，無害化處理排出不會產(chǎn)生二次的環(huán)境污染。

7、 進(jìn)口的原材料生產(chǎn)制造：防火安全、防爆型和耐腐蝕性能高設(shè)備穩(wěn)定。




伸縮油煙凈化器
燃燒法用以解決濃度較高的Voc和有惡臭味的化學(xué)物質(zhì)非常有效，其工作原理要用過量氣體讓這些殘渣點(diǎn)燃，大部分生成二氧化碳和水蒸汽，能夠排放到空氣中。但是當(dāng)解決有效氯和硫含量的有機(jī)物時，焚燒形成物質(zhì)中HCl或SO2，必須對燃燒之后汽體進(jìn)一步解決。

伸縮整治機(jī)器設(shè)備
等離子便是處在水解情況氣體，其英文名字是plasma，它由美國科學(xué)合理muir，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名。等離子由很多的、中性原子、高自旋分子、光量子和氧自由基等構(gòu)成，但電子器件和正離子的電荷數(shù)務(wù)必表皮顯現(xiàn)出電荷平衡，這便是"等離子"的內(nèi)涵。等離子具備導(dǎo)熱和受電磁感應(yīng)危害的諸多方面與固態(tài)、液體汽體不一樣，因而還有人將它稱之為物質(zhì)第四種情況。依據(jù)情況、溫度與離子密度，等離子一般可分為高溫等離子體和低溫等離子(小籠包體和冷等離子體)。在其中高溫等離子體的電離度貼近1，各種各樣顆粒環(huán)境溫度基本上同樣系處在熱力學(xué)平衡情況，它主要應(yīng)用于可控?zé)岷朔磻?yīng)科學(xué)研究層面。而低溫等離子則學(xué)非穩(wěn)定狀態(tài)，各種各樣顆粒環(huán)境溫度并不一樣。在其中電子溫度(Te)≥正離子環(huán)境溫度(Ti)，可以達(dá)到104K之上，并且正離子和中性粒子溫度卻可低于300~500K。一般氣體放電子體歸屬于低溫等離子。



VOCs廢氣處理設(shè)備管理堅持的五項原則的后三項是：

③修理、改造與更新相結(jié)合是**企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術(shù)進(jìn)步，企業(yè)必須建立改造、 自我發(fā)展的廢氣處理設(shè)備更新改造的運(yùn)行機(jī)制，依靠技術(shù)進(jìn)步，采用高新技術(shù)，多方籌集資金改造更新舊VOCs廢氣處理設(shè)備。以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為手段和依據(jù)，進(jìn)行廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。當(dāng)前，在修理中強(qiáng)調(diào)與重視技術(shù)改造，VOCs廢氣處理設(shè)備，實(shí)行修改結(jié)合尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。

④管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)*到一線工人全部參加 的組織體系，實(shí)行全員管理。全員管理有利于廢氣處理設(shè)備管理的各項工作的廣泛開展，管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備綜合管理。

⑤技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求經(jīng)濟(jì)管理，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使VOCs廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。技術(shù)管理包括對廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、規(guī)劃選型、維護(hù)修理、監(jiān)測試驗(yàn)、更新改造等技術(shù)活動，以確保廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷**。經(jīng)濟(jì)管理不僅是折舊費(fèi)、維持費(fèi)和投資 費(fèi)的管理，更重要的是廢氣處理設(shè)備資產(chǎn)的優(yōu)化配置和有效營運(yùn)，確保資產(chǎn)的保值增值。


噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯，二甲苯，苯等有機(jī)廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù)，粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部，噴漆粉塵通過流化床，與填料球接觸，伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過程，通過慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用，使塵粒和水滴接觸而被捕集，經(jīng)過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球，使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng)，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程，增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管，定時對塔的底部進(jìn)行沖洗，防止塔內(nèi)淤泥沉淀。

工業(yè)有機(jī)廢氣處理的基本原理有吸附法、催化燃燒法、催化反應(yīng)法、酸堿中和法、低溫等離子法等幾種基本原理。廢氣處理塔選用五重有機(jī)廢氣吸咐過慮凈化設(shè)備，工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)計方案縝密、逐層凈化處理過慮有機(jī)廢氣，效果比較好。

現(xiàn)代化設(shè)備的社會化程度很髙。從研究、設(shè)計、試制、制造、安裝調(diào)試、使用、維修直至報廢，環(huán)節(jié)很多，各環(huán)節(jié)之間相互影響、互相溝通、互相制約。同時，設(shè)備中體現(xiàn)的科學(xué)技術(shù)知識的門類越來越多。因而，要求對現(xiàn)代化VOCs廢氣處理設(shè)備進(jìn)行全社會管理。

噴淋式洗滌塔
材質(zhì)：玻璃鋼
處理風(fēng)量：≥500m?/h
外形尺寸：Φ500mm
噴淋式洗滌塔的安裝注意事項
1.如果要將玻璃鋼凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。
2.本噴淋式洗滌塔設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
3.當(dāng)用戶在安裝酸霧凈化塔時，要在高出地面150mm 以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
4.在運(yùn)輸和安裝時要注意對產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。
5.我們在凈化塔出廠時，都會根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由天清環(huán)保的工作技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。
6.使用時應(yīng)凈化塔先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī) 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。
7.請注意,用戶服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。
8.應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。


高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時，油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離，同時使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動延時、自動啟動、自動保護(hù)、自動復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時，設(shè)備會自動斷掉主電源，避免觸電危險。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出，當(dāng)其中的某電場因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會影響其它電場的正常工作，且停止工作的電場僅在10秒內(nèi)就會自動復(fù)位工作，因此不會影響凈化處理效率，同時還延長了設(shè)備的使用壽命。
不銹鋼活性炭吸附脫附裝置一對一服務(wù)