描述:杭州烘箱廢氣處理按需定制廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業(yè)生產(chǎn)場地、工作車間。塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
杭州烘箱廢氣處理按需定制
廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業(yè)生產(chǎn)場地、工作車間。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐,經(jīng)減溫除灰后,進(jìn)到多級別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
環(huán)保廢氣處理設(shè)備
環(huán)保廢氣處理設(shè)備的原理:
吸附式:利用多孔性固體吸附劑把氣相中的有害物截留并集中起來,使有害物得到無害化處置的一種方法。常用的有活性碳吸附法、活性炭吸附法等。
吸收式:利用液體吸收劑把氣相中有害物溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi),以達(dá)到分離的目的;常用的是水蒸氣蒸餾法和液膜除塵法等 。
分離回收式:根據(jù)物質(zhì)不滅定律,用物理或化學(xué)方法使有毒物體轉(zhuǎn)化為無毒無害的物質(zhì).常用的是燃燒法、高溫氧化還原法、電解再生法和離子交換等方法。
環(huán)保型vocs治理技術(shù)的特點(diǎn):
節(jié)能 采用低溫等離子體裂解技術(shù)對有機(jī)氣體進(jìn)行深度裂解反應(yīng)去除異味分子有機(jī)物達(dá)到脫臭效果,能耗僅為傳統(tǒng)工藝的15-110,可節(jié)約能源消耗成本約30%。
適用范圍廣 對惡臭氣體及其它類似污染物都有良好的去除效果。
運(yùn)行成本低 無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)過程。
無二次污染 無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)過程。
塑料有機(jī)廢氣產(chǎn)生在金屬拉絲制粒升溫全過程,塑料造粒機(jī)融解塑料及降溫全過程有一定量的乳白色膠煙,膠味濃度值比較大,易隨大氣的流動性而到處飄起。廢氣收集后復(fù)噴淋裝置預(yù)備處理后,再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置(氧化法),運(yùn)用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強(qiáng)度納米技術(shù)紫外光切斷有機(jī)廢氣高分子鏈并進(jìn)行裂化、空氣氧化、溶解、經(jīng)過一系列繁雜的化學(xué)、物態(tài)變化將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)換成小分子物質(zhì),將有害物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì),后將含C、H工業(yè)廢氣分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成水和二氧化碳。
造粒有機(jī)廢氣處理
造粒廠也會帶來許多有危害工業(yè)廢氣,成分主要包含:可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS,依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優(yōu)點(diǎn),解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過濾器工業(yè)廢氣制作工藝、冷凝法、有機(jī)廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機(jī)廢氣治理等。單一制作工藝沒法作出處理無法使煙塵保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),故這個(gè)項(xiàng)目的工業(yè)廢氣應(yīng)選用各式各樣處理方法相結(jié)合的解決比較有效。
杭州烘箱廢氣處理按需定制
有機(jī)廢氣處理的基本原理有吸附法、持續(xù)高溫焚燒處理、催化燃燒法、催化反應(yīng)法、酸堿中和法、低溫等離子法等幾種基本原理。@
伸縮吸附設(shè)備
使用多孔結(jié)構(gòu)固態(tài)化學(xué)物質(zhì)解決液體混合物質(zhì)時(shí),液體里的某一成分或某些組分可被吸表層并濃集基上,這種現(xiàn)象稱之為吸咐。吸咐處理廢氣時(shí),吸咐對象是氣態(tài)污染物,液固吸咐。被吸咐氣體成分稱之為吸附質(zhì),微孔固態(tài)化學(xué)物質(zhì)稱之為吸收劑。
固態(tài)表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被粘附的吸附質(zhì)可以從吸收劑表層擺脫,此現(xiàn)附。但當(dāng)吸咐開展一段時(shí)間后,因?yàn)楸砻嫖劫|(zhì)濃集,使之吸附作用大幅度下降而吸咐過濾的規(guī)定,這時(shí)必須采用一定的對策使吸收劑上已經(jīng)吸咐的吸附質(zhì)吸附,以協(xié)的吸附作用,這一過程稱之為吸收劑的再造。所以在具體吸咐施工中,就是運(yùn)用吸咐一再造一再粘附的轉(zhuǎn)換過程,實(shí)現(xiàn)去掉有機(jī)廢氣中污染物并收回有機(jī)廢氣中有用組分。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐,經(jīng)減溫除灰后,進(jìn)到多級別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機(jī)廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù),粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部,噴漆粉塵通過流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過程,通過慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經(jīng)過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng),強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管,定時(shí)對塔的底部進(jìn)行沖洗,防止塔內(nèi)淤泥沉淀。