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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
蘇州rto廠家多年技術
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定;單臺設備處理能力大,占地面積?。环惺蝗?,安全穩(wěn)定性能高;易于保養(yǎng),使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;
RTO,首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒,可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解,有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應,生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應過程,學過化學的同學們看到此必然是秒懂的,關鍵什么是“蓄熱"呢?如何蓄熱?
這個神秘的蓄熱源,得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高,說明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低,在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。
3.RTO廢氣處理設備工作流程
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
RTO,是利用輔助燃料系統(tǒng),把可燃的有害氣體的溫度進步到反應溫度,從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解,達到氣體凈化目的的專業(yè)設備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐(TNV)和蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO),從節(jié)省能源的角度考慮,多采用蓄熱廢氣焚燒爐。
二.工作原理:
1.預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內進行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理;同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
2.氧化 在反應區(qū)內由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區(qū)中進行冷凝降溫;與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現余熱的回收利用。
沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
沸石轉輪+RTO焚燒工藝流程:
1.吸附階段:有機廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放,沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性地吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力,且在高溫下仍具有很強的吸附能力,這是其他吸附劑不具備的。
2.脫附階段:沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉,在廢氣處理區(qū)吸附飽和,在再生區(qū)把吸附在沸石里的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定,沸石吸附的特點就是沸石不可燃,脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分,這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。
3.RTO燃燒階段:沸石轉輪實際上是個濃縮裝置,把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高風量較小,因此使用很小風量的RTO設備,使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較好的凈化效果。
4.沸石轉輪恢復階段:沸石轉輪脫附區(qū)經高溫再生后會使得沸石溫度很高,使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石區(qū)域用補冷風機進行降溫,降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力,周而復始循環(huán)往復吸附廢氣。
TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進行吸附、分解、氧化和還原等反應過程的技術。
在RTO中,催化劑的作用主要是降低反應溫度,同時提高反應的速率和選擇性;另外,還可以通過改變催化劑表面的化學性質或物理特性來控制化學反應的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,所以被廣泛應用于各種工業(yè)廢氣的處理上:如石化行業(yè)尾氣凈化;化工行業(yè)有機溶劑回收;食品加工過程中異味氣體的去除等。
二、RTO的特點:
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大;
3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。
蘇州rto廠家多年技術