描述:蘇州rto爐工藝指導沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風機、煙囪等組成。沸石轉輪濃縮RTO的工作原理沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統(tǒng)組成。當廢氣通過沸石層時,由于沸石具有很強的吸附性質,廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。隨著轉輪的旋轉,被沸石吸附的有機污染
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
蘇州rto爐工藝指導
沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風機、煙囪等組成。
沸石轉輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統(tǒng)組成。
當廢氣通過沸石層時,由于沸石具有很強的吸附性質,廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。
隨著轉輪的旋轉,被沸石吸附的有機污染物會被轉移到轉輪上。
當轉輪轉動到加熱區(qū)域時,加熱系統(tǒng)會將轉輪加熱至高溫,使吸附在轉輪上的有機污染物分解為水和二氧化碳。
這樣,廢氣中的有機污染物就被凈化了。
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品、化工等行業(yè)。
沸石轉輪濃縮吸附是利用沸石分子具有晶體、多孔的結構特征,將有機廢氣分子和空氣分子選擇性吸附后達到進化空氣的目的。沸石分子表面為固體骨架,各個孔穴之間由孔道相互連接,氣體分子可由孔道穿過,因為孔穴的結晶特性,使得分子篩的孔道分布平均,孔徑大小較為均一。氣體分子經(jīng)由孔道時,會根據(jù)晶體內部孔徑的大小對分子進行選擇性吸附,較大的分子被吸附在晶體表面,小分子經(jīng)由孔道成為潔凈空氣,因此沸石轉輪也被稱為“分子篩"。沸石“分子篩"具有很大的比表面積,這些表面積主要在晶穴內部,外表面積僅占總表面積的1%左右,因此具有吸附功能,能夠有效吸附烴類和烷烴類等較小的極性較強的VOC類有機物分子。沸石轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),大風量低濃度的有機蒸汽經(jīng)由吸附區(qū)后,有機分子被吸附在分子篩的表面,當吸附到一定程度之后,用小風量的高溫氣體進行反向吹掃,將有機分子從分子篩中脫離出來,同時用部門低濃度的有機蒸汽對分子篩進行降溫,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離,將大風量低濃度的有機蒸汽轉變?yōu)楦邼舛?、低風量的廢氣。沸石轉輪具有如下特點:結構緊湊、體積??;單位體積吸附量大,系統(tǒng)總處理風量大;蜂窩結構空氣阻力小、系統(tǒng)壓力損失低,結構強度高、使用壽命長,能實現(xiàn)吸附,脫附的連續(xù)處理,適應大風量,連續(xù)功課場所。
RTO的處理效率設計。
由于碳氫化合物成分復雜,難以分解成分較多,在RTO設計之初就應該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結構爐內溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導向系統(tǒng)優(yōu)化設計密封優(yōu)良、RTO設備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。
為了防止安全事故發(fā)生,減少事故損失,RTO在設計過程中,必須把安全問題放在前面,比較常見的措施總結如下:
(1)設計師應了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素;(2)RTO預防的根本措施之一是控制進口有機物的濃度,使其在一個安全水平,濃度監(jiān)測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處;在廢氣入口加入緩沖罐,緩沖罐的體積要設計得當;對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風閥。(3)還可以在設備附近設置一些消防設施等。
沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè),沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
3.RTO廢氣處理設備工作流程
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名稱稱為催化氧化法(簡稱 RO )。它是一種以貴金屬作為催化劑的環(huán)保型氣體凈化裝置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=點燃=2H2+O2 ,燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
(3) 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
(4) 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
(5) 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經(jīng)過預處理器去除大部分重金屬離子后再經(jīng) SCR 脫色系統(tǒng)脫除顏色再進行 ro 處理 。
(6) 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 , 如高爐煤氣洗滌水循環(huán)冷卻水系統(tǒng) ;煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ;電石生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵及煙塵 ;焦化廠干熄焦除塵器等 。
沸石轉輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設備,主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機污染物。
這種設備的原理是利用沸石的吸附性質和轉輪的旋轉運動來將廢氣中的污染物轉移至沸石表面,并通過加熱和氧化使其分解,從而達到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細介紹沸石轉輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點和應用范圍。
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