宿遷廢氣處理活性炭吸附塔技術(shù)指導(dǎo)
環(huán)保安全：生物處理法是一種相對環(huán)保和安全的廢氣處理方法。它避免了使用化學(xué)藥劑和產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險。

活性炭吸附法行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應(yīng)注意舊活性炭屬于危險廢物，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
活性炭是處理有機廢氣使用多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對濕度較大的有機廢氣處理宜采用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運行成本費用，自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式

有機廢氣洗滌塔
有機廢氣處理洗滌塔是廢氣處理技術(shù)，對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達到國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍廣
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)有機廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。
凈化效率高
酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達85%~95%。
阻力低
遠遠低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
占地面積小
有機廢氣處理洗滌塔采用PP、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。

宿遷廢氣處理活性炭吸附塔技術(shù)指導(dǎo)

粉塵處理設(shè)備粉塵氣體由風(fēng)機的引力下通過管道進入除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上動，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機外。



廢氣處理VOCs Treatment 對VOCs ;甲醛、化學(xué)煙霧、硫化氫、有機污染源等化合物的刺激性氣味耗費時間， 員工和周圍的環(huán)境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統(tǒng)的方法,資源不間斷投入及維護。會增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業(yè)，制造業(yè)，化工廠，有惡臭氣味工、商業(yè)等是一個事實。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術(shù)方案，可以解決這個問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境學(xué)于一體的全新技術(shù))應(yīng)用在廢氣處理設(shè)施,針對性有效去除污染物的機理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當(dāng)電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結(jié)構(gòu)而改變其性狀，同時，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學(xué)劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設(shè)施內(nèi)，不只是針對惡臭氣。 更提供了一個更清潔，更健康的工作環(huán)境。 并且，因為它大大降低硫化氫氣體H2s及有機氣體VOCs，設(shè)施內(nèi)的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學(xué)劑和生物分解,并沒有解決該設(shè)施內(nèi)問題的能力。 等離子體空氣系統(tǒng)方案易于部署，管理和維護。 所有系統(tǒng)的實現(xiàn)通常包括三個組成部分： 1,VOCs氣體進入 2,安裝等離子體糸統(tǒng) 3,經(jīng)電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設(shè)備,根據(jù)空氣的數(shù)量多少,污染物的類型和濃度來定制設(shè)計及離子發(fā)生器數(shù)量。 空氣進入潔凈箱，并設(shè)計活動機架及控制糸統(tǒng)，便于維護和控制,面板用于監(jiān)測離子發(fā)生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現(xiàn)有管道系統(tǒng)或其它設(shè)施排放。 等離子體空氣提供了一個適用于工、商業(yè)環(huán)境,有效地替代傳統(tǒng)的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設(shè)施或揮發(fā)性有機廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統(tǒng)相比較,是一個易于維護和減少成本. 強有力去除揮發(fā)性有機化合物,惡臭氣味和相關(guān)的腐蝕等治理。 無化學(xué)物質(zhì)，添加劑，或危險廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個更健康的環(huán)境。 容易加裝到現(xiàn)有的工，商項業(yè)設(shè)備糸統(tǒng)。 從小型到大型治理廢氣的設(shè)施。



UV光解廢氣處理設(shè)備，是一種廢氣除臭設(shè)備，通過UV燈管紫外光，使惡臭氣體進行光氧分解，形成二氧化碳和水，起到除臭殺菌的作用。
生物處理法是一種常見的有機廢氣處理方法，它利用微生物的代謝能力將有機廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。以下是有機廢氣生物處理法。



　活性炭吸附催化燃燒設(shè)備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機廢氣，在一定條件下脫附，達到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動運行，系統(tǒng)凈化率較高。技術(shù)特點：PLC全自動化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力?。桓咝阅芑钚蕴课絼?，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力?。桓鶕?jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，保證設(shè)施好；凈化效率高，保證達標(biāo)排放；凈化設(shè)施阻力小，可有效減少風(fēng)機功率及噪音；多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其下限值的1/4。

　蓄熱式焚燒凈化設(shè)備基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種穩(wěn)定的處理有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。VOCs（volatileorganiccompounds）揮發(fā)性有機化合物，指在常溫下，沸點50℃~260℃的有機化合物。VOCs按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為烷類、芳烴類、醛類、酯類、酮類、酚類、醇類及其他，常見有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等RTO廢氣凈化工藝在使用時有一下幾個特點：