有機(jī)廢氣怎么處理:
有機(jī)廢氣怎么處理:治理主要有兩方面:(1) 采用無(wú)污染工藝,少用有毒原料,控制有毒廢氣排放量;(2) 對(duì)各種工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。有機(jī)廢氣的凈化處理方法主要有吸附法、冷凝法、催化燃燒法、直接燃燒法、濃縮燃燒法和吸收法等。因有機(jī)廢氣具有易燃易爆特性,在凈化處理過(guò)程中應(yīng)控制廢氣濃度不超過(guò)爆炸下限的25%,系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)有阻火器、爆破板等應(yīng)急裝置。
防治石油、化工等行業(yè)排出的廢氣中的烴、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烴、酚類(lèi)等各種有機(jī)化合物(碳?xì)浠?加以回收利用或進(jìn)行無(wú)害化處理的工作。主要有兩方面:
(1) 采用無(wú)污染工藝,少用有毒原料,控制有毒廢氣排放量;
(2) 對(duì)各種工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。有機(jī)廢氣的凈化處理方法主要有吸附法、冷凝法、催化燃燒法、直接燃燒法、濃縮燃燒法和吸收法等。因有機(jī)廢氣具有易燃易爆特性,在凈化處理過(guò)程中應(yīng)控制廢氣濃度不超過(guò)爆炸下限的25%,系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)有阻火器、爆破板等應(yīng)急裝置 [1] 。
燃燒法
燃燒法根據(jù)廢氣中可燃有機(jī)物濃度高低可分別采用直接燃燒法或熱力燃燒法。
(1) 直接燃燒法當(dāng)尾氣或廢氣中有機(jī)物濃度足夠高,可以靠廢氣中有機(jī)物燃燒所放出的熱量維持燃燒不斷進(jìn)行時(shí),可采用直接燃燒法處理廢氣。直接燃燒法中.廢氣中有機(jī)物作為燃料被處理掉,燃燒的最終產(chǎn)物是CO2、H2O和N2。
直接燃燒法所用的燃燒設(shè)備可以是工業(yè)用和民用燃燒爐,如鍋爐或家庭爐灶;也可以是專用的火炬燃燒器。當(dāng)將尾氣作為民用爐灶燃料時(shí),必須配置尾氣氣柜,以保持尾氣產(chǎn)生量與處理量之間的平衡。當(dāng)采用火炬燃燒器處理有機(jī)廢氣時(shí),火炬燃燒器應(yīng)專門(mén)設(shè)計(jì),以保證在有機(jī)廢氣氣量或有機(jī)物發(fā)生波動(dòng)時(shí),火炬燃燒器都能將廢氣中有機(jī)物基本燃燒。
(2) 熱力燃燒法當(dāng)廢氣中呵燃有機(jī)物的含量較低,廢氣本身不能燃燒,或廢氣中可燃組分燃燒時(shí)放出的熱量不能維持燃燒不斷進(jìn)行,需另加燃料維持燃燒時(shí),稱為熱力燃燒,熱力燃燒時(shí)廢氣中的有機(jī)物起輔助燃料的作用,同時(shí)也是被處理的對(duì)象。
在熱力燃燒法中.首先是另加的燃料燃燒以提供熱量,然后是含有機(jī)物的廢氣與高溫燃?xì)庀嗷旌线_(dá)到有機(jī)物的燃燒溫度引發(fā)廢氣中有機(jī)物的燃燒,在這一溫度下保持廢氣有足夠的停留時(shí)間,使廢氣中的有機(jī)物充分燃燒分解,生成無(wú)害的CO2和H2O。熱力燃燒可在普通的鍋爐或燃燒爐中進(jìn)行,也可在專用的熱力燃燒爐中進(jìn)行。
在使用普通鍋爐或燃燒爐進(jìn)行熱力燃燒時(shí)應(yīng)注意以下條件:
① 廢氣中不應(yīng)含無(wú)機(jī)煙塵等不可燃組分,這些不可燃組分有可能在傳熱面上沉積從而降低效率并增加動(dòng)力消耗。
② 廢氣中的含氧量應(yīng)與鍋爐燃燒的需氧量相適應(yīng),以保證充分燃燒,否則燃燒不形成的焦油等大分子量有機(jī)物會(huì)黏附到傳熱面上降低熱效率。
專用的熱力燃燒爐應(yīng)保證獲得760℃以上的溫度和0.5s左右的接觸時(shí)間,以保證將有機(jī)污染物燃燒,熱力燃燒爐由燃燒器和燃燒室組成,可根據(jù)燃燒器的種類(lèi)分為配焰燃燒爐和離焰燃燒爐。
催化燃燒法
催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低,安全性能好,對(duì)需凈化有機(jī)物的濃度限制小,這使催化燃燒法較多應(yīng)用于低濃度有機(jī)污染物的處理,但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低,因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機(jī)廢氣。
(1) 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑,通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設(shè)備
催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn):
① 進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。
② 進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí),對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱,因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。
③ 催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱,在產(chǎn)生熱量大時(shí),應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。
吸附法
吸附法可相當(dāng)?shù)貎艋袡C(jī)廢氣.適于凈化低濃度有機(jī)廢氣,也可富集并回收廢氣中有價(jià)值的有機(jī)物。
1 吸附劑可作為有機(jī)廢氣的吸附劑有活性炭、硅膠、分子篩等,其中應(yīng)用泛的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣流程用活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣時(shí),其流程一般包括以下幾部分:
① 預(yù)處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率,減少床層阻力,應(yīng)預(yù)先除去廢氣中的固體顆粒物和液滴。
② 吸附。當(dāng)采用固定床吸附器時(shí),通常采用2個(gè)以上的吸附器,其中一個(gè)處于吸附狀態(tài)。廢氣通過(guò)該吸附器,使廢氣中有機(jī)物被活性炭床層吸附。
③ 脫附與吸附劑再生。當(dāng)吸附劑接近飽和時(shí),應(yīng)將該吸附劑床層切換到脫附狀態(tài),使吸附質(zhì)脫附而使吸附劑恢復(fù)吸附能力,這一過(guò)程也稱吸附劑的再生。
3 吸附設(shè)備用吸附法處理有機(jī)廢氣時(shí)多用固定床吸附器,也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設(shè)備。
吸收法
對(duì)于可以溶于有機(jī)溶劑的有機(jī)物,可采用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)物作吸收劑處理有機(jī)廢氣,例如用二乙二醇醚作吸收劑吸收苯類(lèi)廢氣,用輕柴油做吸收劑吸收汽油蒸汽等。
汽油等輕質(zhì)油品從煉油廠或油庫(kù)外運(yùn)時(shí),在裝火車(chē)或汽車(chē)槽車(chē)的過(guò)程中,由于油品噴灑、攪動(dòng)、蒸發(fā)等,將引起油品損耗且污染大氣。為回收處理這些油氣,可設(shè)置吸收塔,用輕柴油作吸收劑進(jìn)行吸收。油品裝車(chē)被置換出來(lái)的混合油氣,經(jīng)集氣管、凝縮油罐進(jìn)行分液后,進(jìn)入吸收塔吸收。吸收富油經(jīng)緩沖罐、富油泵、富油罐送去回?zé)挕N幢晃盏臍怏w從塔頂排人放散管,放散管底部供給大量新鮮空氣,將尾氣稀釋后排入大氣。吸收劑進(jìn)塔溫度不高于37℃,夏季氣溫高時(shí),需將吸收液冷卻降溫 [2] 。
冷凝法
1 應(yīng)用范圍用冷凝法處理有機(jī)廢氣多用于廢氣中有機(jī)物濃度和溫度較高且有機(jī)物組分較單純的廢氣,也用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣,還可以作為高濃度有機(jī)廢氣的一級(jí)處理裝置和其他處理方法聯(lián)合應(yīng)用,以減輕二級(jí)處理裝置的操作負(fù)擔(dān)。